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電伴熱帶安裝特別注意事項 嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體，加熱帶安裝時不得破壞絕緣層，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用膠帶增大接觸傳熱面積，以尼龍扎帶固定，嚴(yán)禁用 金屬絲綁扎。法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱帶時應(yīng)避開其正下方。電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封;防水防 爆場合應(yīng)有配套的防爆接線盒和終端子。接線后應(yīng)用硅橡膠密封（使用屏蔽層的電熱帶終端處須將屏蔽層剝離250px，以防短路);安裝時應(yīng)逐一測量伴熱點(diǎn)的絕緣，屏蔽層必須接地， 絕緣阻值小能低于20MΩ}(1OOOVDC)按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)選定雙極性斷電和漏電保護(hù)斷路器，凡需蒸汽清掃管線除垢時，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如需每年例行掃線 檢修應(yīng)按特殊情況設(shè)計安裝。 關(guān)鍵點(diǎn)提示：

 1、電伴熱帶的安裝調(diào)試和運(yùn)行必須遵循國家頒布的GB50254-96《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》和GB50257—96《低壓電器施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)條文。

 2、各種電伴熱帶安裝敷設(shè)時均有最小彎曲半徑要求，如果過度彎曲將會損壞電伴熱帶。

 3、沿管道平行敷設(shè)的電伴熱帶一般安裝在管道下方，且與管道橫截面的水平軸線呈45。角，若用2根電伴熱帶要對稱敷設(shè)。 

4、在容器上安裝時，電伴熱帶應(yīng)纏繞在容器中下部，通常不超過容器高度的2/3，一般為l/3。

 5、非金屬管道的電伴熱，應(yīng)在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片(鋁箔)，以提高伴熱效果。

 6、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設(shè)備拆卸的可能性，確保電伴熱帶本身不損壞。

 7、安裝附件時，要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全，安裝正確、緊固，以防松動或盒內(nèi)進(jìn)水。

 8、電伴熱帶外面的保溫材料必須干燥，且要保證材料的質(zhì)量和厚度。

9、在潮濕和腐蝕性環(huán)境，必須使用加強(qiáng)型或船用電伴熱帶。

 10、保溫材料安裝后，必須立即包纏防水層，以防淋雨受潮。 

11、電伴熱帶安裝時一定要使用尾端盒，嚴(yán)禁尾端芯線連接造成短路。

 12、電伴熱帶的最大敷設(shè)使用長度應(yīng)小于50米。

 13、對橫向管道進(jìn)行平行敷設(shè)時，應(yīng)保證電伴熱帶緊貼在管道的底部，這樣在工作時才能更有效的傳遞熱量，減少熱損失。

 14、同時還要注意防凍傳感器要安裝在管道的上部（即電伴熱帶的相反方向）；不能將防凍傳感器直接和電伴熱帶接觸，這樣就不能準(zhǔn)確的檢測到管道的實際溫度。

 15、采用其他敷設(shè)方式時，同樣要注意防凍傳感器的安裝位置，將其放在管道溫度最低點(diǎn)上為最佳。

16、施工過程中，要注意檢查電伴熱帶的表面不能有劃傷、裂痕等，一旦發(fā)現(xiàn)立即更換。

 17、除了安裝智能儀表能夠控制電伴熱帶工作以外，單獨(dú)使用電伴熱帶防凍的，電源輸入端必須安裝漏電保護(hù)裝置，不能直接使用普通的三端插頭。接地保護(hù)線要與敷設(shè)電伴熱帶的管 道可靠連接。這樣，一旦電伴熱帶出現(xiàn)漏電現(xiàn)象時，漏電保護(hù)裝置才能可靠的動作切斷電源保證安全。