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伴熱電纜電伴熱線在電廠的應(yīng)用以及電廠伴熱常見問題解決方案 

 電廠靠近鍋爐的導(dǎo)壓管可達540℃左右，理論上只有MI加熱電纜系統(tǒng)可用,但電廠的實際情況是,在設(shè)計時熱控工程師只給出相關(guān)保溫箱的數(shù)量和導(dǎo)壓管的數(shù)量,而不提供導(dǎo)壓管的長度。 MI電伴熱帶（必加熱電纜）須由定尺制造,無法在現(xiàn)場任意剪切。 如等到導(dǎo)壓管安裝完畢,再測量長度后交工廠制造、運輸,則交貨期就會較長,這對于安裝工期比較緊的電廠來說不太現(xiàn)實。因此,在實際施工過程中可采用2種方法:對于中低溫管道的伴 熱,采用GLIGHT自控溫伴熱電纜;對于高溫管道,采用GLIGHTMI礦物絕緣加熱電纜。

 GLIGHT自控溫伴熱電纜伴熱方案的安裝方法: 在儀表管(直徑12～15mm左右)外先包一層保溫材料(石棉繩、硅酸鹽等) ,厚度約為10～15mm,再包上一層鋁皮,以起到隔離部分熱量 的作用;然后敷設(shè)自調(diào)控電伴熱線;最后上正式保溫層。整個系統(tǒng)保溫效果可以采用溫控器控制。該方案有效地解決了無法準確測定導(dǎo)壓管長度的現(xiàn)場問題,控制方法簡單。 

該方法對靠近鍋爐的導(dǎo)壓管進口部分需要特別注意,因為這時的蒸汽溫度是最高的,需要增加內(nèi)層保溫的厚度以隔離更多的熱量來保證伴熱帶的外護套不被燙傷。該方案因能在現(xiàn)場根 據(jù)管道實際長度的任意剪切制作,安裝簡單,方便施工與維護。 

采用GLIGHT電伴熱帶電纜伴熱方案的安裝方法是直接將MI伴熱帶敷設(shè)于導(dǎo)壓管的外表面,再上外層保溫即可。這在理論上是較好的方法,只需單層保溫、熱量計算準確、使用安 全、壽命長并且能克服不利因素。但該方案除了不能現(xiàn)場制作、制造周期長外,還有控制器等問題。MI為恒功率伴熱電纜,每一回路均要采用一個溫控器;而且對于溫度為四五百攝氏 度的高溫蒸汽,普通的機械溫控器探頭無法承受,使得控制器部分的投資較大。電伴熱不但適合用于蒸汽伴熱的各種場所,而且能解決蒸汽伴熱難以解決的問題,如長距離管道的伴熱、窄小空間的伴熱、無規(guī)則外形的設(shè)備(如閥門)伴熱以及無蒸汽熱源或邊遠地區(qū) 管道和儀表的伴熱等。通過合理的設(shè)計電伴熱系統(tǒng)。